模具選材的一般原則

1.首先要滿足使用性能要求

2.工藝性能良好

3.材料來源方便

4.經濟上合理

模具選材的具體考慮因素

1.模具的工作條件因素

（1）承載力大小及沖擊狀況

（2）模具工作溫度

（3）腐蝕狀況

2.模具結構因素

（1）模具大小：大型模具應選擇淬透性好的鋼材，模具要求有更高的耐熱

（2）模具形狀：形狀簡單、公差要求不嚴的模具，可以選用一般高碳工具鋼因為其冷熱加工成本低；形狀復雜的模具應選用淬透性好的材料采用緩冷淬火介質以免變形開裂同時還有考慮加工容易。

（3）模具的不同組件及不同部位：工作零件比輔助零件的性能要求高，如鍛模的工作部分的硬度、耐磨性、抗熱性要比燕尾部分高燕尾部分的硬度可適當降低增加其韌性

3.加工產品的多少

加工批量大時模具應采用高質量、性能好的材料制造;批量小時，則可采用性能一般、加工方便、價格低的材料

4.加工材料的材質

不同的材料變形后抗力、工作溫度都有很大的不同，模具的工作條件也不同，故所選材料也就不同

5.模具的設計因素

（1）大型、復雜模具:可應用組合或鑲嵌結構在刃部、型面部分或某些經受強烈磨損、沖擊或高溫的部位，應采用貴重的高性能材料；其他的模體部位，性能要求不太高，可采用較低級材料

（2）低級材料強化處理:應用低級材料制造的模具，可用表面強化的方法在型面或局部進行離子滲入、堆焊、氣相沉積或其他涂覆處理以獲得高性能的表層

6.模具的制造工藝因素

制造模具應根據所采用的熱加工、冷加工方法和工藝的不同選擇適當的與其相適應的材料滿足工藝性能要求。另外還應兼顧到工廠現(xiàn)有的設備和技術水平。